產(chǎn)品簡(jiǎn)介：LS Starrett公司成立于1880年，為全球工業(yè)、專(zhuān)業(yè)和消費市場(chǎng)生產(chǎn)5,000多種精密工具、量具、測量?jì)x器和鋸片。Starrett是行業(yè)領(lǐng)導者，140多年來(lái)一直是行業(yè)精密工具的標準制定者，當之無(wú)愧地獲得了“世界最偉大工具制造商”的稱(chēng)號。“像所有企業(yè)一樣，無(wú)論規模多大或多復雜，這家公司都是從一個(gè)人和一種想法開(kāi)始的。這個(gè)人就是Laroy S.Starrett;他的想法是‘發(fā)明一些人們想要的有用的東西’。無(wú)數人都有過(guò)類(lèi)似的想法，不同之處在于這個(gè)人的品質(zhì)。LS Starrett的突出特點(diǎn)是對自己充滿(mǎn)信心;他是一個(gè)盡管遭遇一次又一次挫折卻拒絕承認失敗的人。他擁有非凡的能力、遠見(jiàn)和進(jìn)取心，但如果沒(méi)有他的勇氣，這個(gè)‘世界上最偉大的工具制造商’的創(chuàng )立和成長(cháng)故事就不可能寫(xiě)成......”美國STARRETT是深圳科電遠揚優(yōu)勢品牌，歡迎詢(xún)價(jià)采購。美國STARRETT在線(xiàn)輪廓儀OLP產(chǎn)品詳情等歐美工業(yè)品備件品種型號齊全，價(jià)格優(yōu)惠，原裝正品，假一賠十!

1、美國STARRETT在線(xiàn)輪廓儀OLP產(chǎn)品詳情
①胎面輪廓幾何形狀對硫化輪胎的均勻性有很大影響。不對稱(chēng)的胎面會(huì )導致硫化輪胎的均勻性和平衡性問(wèn)題。過(guò)大的胎面會(huì )浪費材料。
②為了確保最精確的胎面和胎側擠壓質(zhì)量，全球輪胎制造商都采用在線(xiàn)輪廓儀(OLP)作為其擠壓監測標準。在線(xiàn)輪廓儀(OLP)可自動(dòng)、高速、非接觸式測量胎面和胎側擠壓。
③OLP比掃描系統更勝一籌，因為它可以收集瞬時(shí)橫截面輪廓，而不是以之字形模式進(jìn)行測量。
④OLP可以安裝在模具出口后，用于監控關(guān)鍵尺寸是否超出允許公差，并在超出允許公差時(shí)發(fā)出警報。
⑤模具尺寸變化通常表示橡膠粘彈性能發(fā)生變化或設備設置發(fā)生變化。尺寸發(fā)生變化時(shí)，操作員會(huì )收到警報以進(jìn)行干預。早期干預可以加快啟動(dòng)速度、減少返工、提高生產(chǎn)率并改善胎面均勻性。
⑥OLP也可在冷卻后安裝，以便在所有胎面投入輪胎制造工序之前對其進(jìn)行100%質(zhì)量檢查。
⑦這使QC組織能夠將當前運行與歷史標準進(jìn)行比較，確定每次運行是否通過(guò)，并為每個(gè)批次保留審計線(xiàn)索。

2、美國STARRETT在線(xiàn)輪廓儀OLP產(chǎn)品簡(jiǎn)述
①視覺(jué)顯示將測量結果疊加到指定的設計上。
②點(diǎn)和量規分析測量每個(gè)斷點(diǎn)的厚度和寬度。
③錐度分析比較了右側和左側擠壓的兩半。
④區域分析報告每個(gè)區域的面積和重心。
⑤統計分析允許導出數據以便在電子表格應用程序中進(jìn)行分析。
⑥有經(jīng)驗的用戶(hù)報告說(shuō)，需要的模具試驗更少，從而節省了時(shí)間和原材料。
⑦對于難以均勻擠壓的材料，模具可以設計成具有越來(lái)越嚴格的公差。

3、美國STARRETT在線(xiàn)輪廓儀OLP產(chǎn)品描述
①在任何運行啟動(dòng)期間在芯片上使用OLP有助于減少達到穩定所需的時(shí)間。
②在模具處使用OLP持續監控任何型材的尺寸質(zhì)量，并在出現任何問(wèn)題時(shí)向操作員發(fā)出警報。
③在模具處使用OLP可以立即識別與批次變化相關(guān)的模具膨脹變化，以便操作員可以調整擠出機設置。
④冷卻后使用OLP生成數據歷史記錄，將任何運行與其歷史性能進(jìn)行比較，并驗證質(zhì)量改進(jìn)舉措的效果。
⑤冷卻后使用OLP檢查模具磨損情況。
⑥將OLP數據與其他過(guò)程數據（如材料學(xué)、擠出機模頭壓力、螺桿轉速、螺桿功率和各種溫度）一起使用，以更好地了解材料、工藝設定點(diǎn)和輪廓幾何之間的復雜相互作用。

4、美國STARRETT在線(xiàn)輪廓儀OLP產(chǎn)品特征
Profilometer3D是目前最先進(jìn)的胎面掃描技術(shù)。它由CrossCheckHD雙三角測量傳感器驅動(dòng)，可同時(shí)獲取每個(gè)胎面或側壁掃描中的512條數據軌道。這種高密度數據集使3DP成為檢測新模具合格所需的微弱模具線(xiàn)的理想選擇。Starrett-Bytewise Profilometer3D是一種自動(dòng)化、非接觸式測量系統，專(zhuān)為希望實(shí)現模具質(zhì)量最高準確度的輪胎制造商而開(kāi)發(fā)。Profilometer用于通過(guò)檢查擠壓尺寸來(lái)驗證新切割模具的準確性。它的準確性和速度有助于減少批準新模具投入生產(chǎn)所需的模具試驗次數。投入生產(chǎn)后，Profilometer用于檢查每次運行的整體質(zhì)量，并監測模具磨損情況。Starrett-Bytewise Profilometer可以幫助您提高擠壓質(zhì)量、降低原材料成本并減少擠出機因模具試驗而停機的時(shí)間。

5、美國STARRETT在線(xiàn)輪廓儀OLP產(chǎn)品概述
①胎面和胎側擠壓件的精度不能高于制造它們的模具。切割新模具時(shí)，模具應居中，這樣操作員就可以靈活地優(yōu)化擠壓機設置。
②使用一段時(shí)間后，模具磨損可能會(huì )不均勻，導致輪廓上的某些區域出現過(guò)多的橡膠流量。這是非常昂貴的原材料浪費。
③不平衡的流動(dòng)也會(huì )破壞胎面的對稱(chēng)性——這是影響硫化輪胎均勻性和平衡性的一個(gè)因素。
④Starrett-Bytewise輪廓儀是一種自動(dòng)化、非接觸式測量系統，用于取代手動(dòng)工具檢查。輪廓儀用于驗證新切割模具的精度。
⑤其精度和速度有助于減少批準新模具投入生產(chǎn)所需的模具試驗次數。一旦投入生產(chǎn)，輪廓儀便用于檢查每次運行的整體質(zhì)量，并監測模具磨損情況。

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